Procesamiento de chapa de caja de metal y personalizado
Material de chapa: placa de chapa de acero laminado en frío Procesamiento de chapa de caja de metal, Procesamiento de chapa y personalizado, procesamiento de cajas de metal y personalizado
Cómo reducir la aparición de rebabas en la producción de corte por láser Primero verifique si hay algún problema con la salida del láser.¿Es el punto manchado muy redondo (el círculo indica que la distribución lateral de la energía del láser es uniforme y la calidad de corte es buena) Compruebe si la lente en el proceso de transmisión láser está sucia o si la lente está sucia y la lente tiene pequeñas grietas que no son fácilmente visibles a simple vista, lo que afectará la transmisión del láser. A esto le sigue un ajuste de los parámetros del proceso.Si las rebabas generadas tras el corte por láser de acero inoxidable tienen una cierta dureza, es muy difícil tomarse el tiempo y afectar la apariencia.Es mejor resolverlo desde la raíz del problema.En primer lugar, la pureza del gas auxiliar es alta y es muy importante cambiar la pureza de un proveedor de gas por una de mejor calidad.Luego, los parámetros anti-corte se ajustan al mejor, la distancia focal, la velocidad de corte, la potencia, el tiempo de funcionamiento, etc.Sub-ajuste (deje que el ingeniero profesional lo depure), los parámetros proporcionados por la máquina no pueden cortar la delicada pieza de trabajo , por lo que solo después de muchos intentos se pueden minimizar las rebabas
Artículo No.:
0015-EPCC-TCHEspecificaciones
gabinete de caja de caja de carcasa de chasis de chapa de acero; recubrimiento de polvo gris; logo impreso; RoHS; Fábrica del 9001: 2008 del ISO;
Telecomunicaciones de datos montadas en poste LV resistente a la intemperie para exteriores, chapa de acero revestida en polvo, engranajes eléctricos y armario de panel de control